Der binne twa manieren relatyf oan de feed rjochting fan it workpiece en de rjochting fan rotaasje fan demilling cutter: de earste is foarút milling.De rjochting fan rotaasje fan demilling cutteris itselde as de feed rjochting fan de cutting.Oan it begjin fan cutting, demilling cutterbyt it wurkstik en snijt de lêste chips.
De twadde is reverse milling.De rjochting fan rotaasje fan 'e frees is tsjinoersteld oan' e feedrjochting fan 'e cutting.De milling cutter moat slip op it workpiece foar in perioade fan tiid foar it begjinnen fan de cutting, begjinnend mei de cutting dikte fan nul, en it berikken fan de maksimale cutting dikte oan 'e ein fan' e cutting.
Yn trije-sided edge milling cutters, guon ein molens, of face molens, de cutting krêft hat ferskillende directions.When face milling, de milling cutter is krekt oan 'e bûtenkant fan' e workpiece, en spesjaal omtinken moat betelle wurde oan de rjochting fan de cutting force.When milling foarút, de cutting krêft drukt it workpiece tsjin 'e workbench, en as milling reverse, de cutting krêft feroarsaket it workpiece te ferlitten fan de workbench.
Sûnt Shun milling hat de bêste cutting effekt, Shun milling wurdt meastal de foarkar.Allinne as de masine hat in tried gap probleem of der is in probleem dat shun milling kin net oplosse, reverse milling wurdt beskôge.
Under ideale omstannichheden moat de diameter fan 'e milling cutter grutter wêze as de breedte fan' e workpiece, en de as line fan 'e milling cutter moat altyd in bytsje fuort wêze fan' e middenline fan 'e workpiece. , burrs kinne maklik foarkomme. Wannear't de snijkant yn 'e snij komt en it snijen útkomt, sil de rjochting fan' e radiale snijkrêft trochgean te feroarjen, de spil fan 'e masine-ark kin trilje en skea wurde, it blêd kin brekke en it ferwurkjen oerflak sil tige rûch wêze, de frees is wat off-sintrum, de rjochting fan 'e snijkrêft sil net mear fluktuearje - de frees sil in foarspanning krije.
Elke kear demilling cutterblade komt yn 'e cutting, de snijflak moat wjerstean de ynfloed lading.De grutte fan 'e lading hinget ôf fan' e dwerstrochsneed fan 'e chip, it wurkstikmateriaal en it snijtype.
Wannear't de as line fan 'e milling cutter is folslein bûten de breedte fan' e workpiece, de ynfloed krêft by cutting wurdt droegen troch de bûtenste punt fan it blêd, dat sil betsjutte dat de earste ynfloed lading wurdt droegen troch de meast gefoelige diel fan it ark .De frees giet úteinlik út it wurkstik mei de tip fan 'e frees, wat betsjut dat fan it begjin fan 'e lem oant it fuortgean, de snijkrêft op' e bûtenste punt hat oant de slachkrêft ûntlast is. Wannear't de middenline fan 'e milling cutter is krekt op 'e râne line fan' e workpiece, it blêd wurdt losmakke fan 'e cutting doe't de chip dikte berikt it maksimum, en de ynfloed lading berikt it maksimum by cutting yn en út. de breedte fan it workpiece, de inisjele ynfloed lading doe't cutting yn wurdt droegen lâns de snijflak troch it diel fierder fuort fan 'e meast gefoelige tip, en it blêd ferlit de cutting relatyf soepel doe't retreating.
Foar elke blêd is de manier wêrop de snijrâne it wurkstik ferlit as it giet om it snijen te ferlitten is wichtich. It oerbleaune materiaal by it benaderjen fan 'e retreat kin de blêdgap wat ferminderje. sil oanmakke wurde lâns de foarkant mes oerflak fan it blêd en burrs sille faak foarkomme op it workpiece. Dizze trekkracht bringt de feiligens fan 'e chip blade yn gefaarlike situaasjes.
Post tiid: Nov-11-2022
