In bytsje kennis oer abrasive ark

It abrasive weefsel is rûchwei ferdield yn trije kategoryen: strak, medium en los.Elke kategory kin fierder ûnderferdield wurde yn nûmers, ensfh., dy't wurde ûnderskieden troch organisaasjenûmers.Hoe grutter it organisaasjenûmer fan deabrasive ark, De lytser it folume persintaazje fan de abrasive yn deabrasive ark, en de breder de kloof tusken de abrasive dieltsjes, wat betsjut dat de losser de organisaasje is.Oarsom, hoe lytser it organisaasjenûmer, hoe strakker de organisaasje.Abrasives mei losse weefsel binne net maklik te passivate doe't brûkt, en generearje minder waarmte by grinding, dat kin ferminderjen de termyske deformation en burn fan it workpiece.De abrasive korrels fan it abrasive ark mei strakke organisaasje binne net maklik om te fallen, wat foardielich is om de geometryske foarm fan it abrasive ark te behâlden.De organisaasje fan it abrasive ark wurdt allinich kontroleare neffens de formule foar abrasive tool tidens fabrikaazje, en wurdt oer it algemien net mjitten.Superabrasive bonded abrasives wurde benammen makke fan diamant, kubike borium nitride, ensfh en bonded mei in bonding agent.Fanwegen de hege priis fan diamant en kubike boriumnitride en goede slijtbestriding binne de bondele skuurmiddels dy't mei har makke binne oars as gewoane abrasive bonded abrasives.Neist de superhurde abrasive laach binne der oergongslagen en substraten.De superabrasive laach is it diel dat in snijende rol spilet, en is gearstald út superabrasives en bindmiddels.De matrix spilet in stypjende rol by it slypjen en is gearstald út materialen lykas metaal, bakelit of keramyk.

71OpYkUHKxL._SX522_

D'r binne twa fabrikaazjeprosessen foar skuurmiddels foar metalen bondels, poedermetallurgy en elektroplatearjen, dy't benammen wurde brûkt foar superhurde abrasive bondele abrasives.De metoade foar poedermetallurgy brûkt brûns as bindmiddel.Nei it mingen wurdt it foarme troch waarm te drukken of te drukken by keamertemperatuer, en dan sintere.De electroplating metoade brûkt nikkel of nikkel-kobalt alloy as de electroplating metaal, en de abrasive wurdt konsolidearre op it substraat neffens it electroplating proses te meitsje in abrasive ark.Spesjale fariëteiten fan abrasives omfetsje sintere korund abrasives en fiber abrasives.It sintere korund abrasive ark wurdt makke troch it mingen, foarmjen en sinterjen op sawat 1800 ℃ mei aluminium fyn poeder en in passende hoemannichte chromium okside.Dit soarte fanabrasive arkhat in kompakte struktuer en hege sterkte, en wurdt benammen brûkt foar it ferwurkjen fan klokken, ynstruminten en oare dielen.Fiber abrasive ark binne makke fan fiber filaminten (lykas nylon filaminten) dy't befetsje of adhere oan abrasives.Se hawwe goede elastisiteit en wurde benammen brûkt foar it polijsten fan metalen materialen en har produkten.

8

De oergongslaach wurdt brûkt om de matrix en de superabrasive laach te ferbinen, en is gearstald út in bindmiddel, dat soms kin wurde weilitten.Faak brûkte binders binne harsens, metalen, plateare metalen en keramyk.
It produksjeproses fan bondele abrasives omfettet: distribúsje, mingen, foarmjen, waarmtebehanneling, ferwurkjen en ynspeksje.Mei ferskate binders is it produksjeproses ek oars.De keramyske bondelabrasive ark nimt benammen de drukmetoade oan.Nei it weagjen fan it skuormiddel en it bynmiddel neffens de gewichtsferhâlding fan 'e formule, set it yn' e mixer om gelijkmatig te mingjen, set it yn 'e metalen skimmel, en foarmje it abrasive ark leech op' e parse.De blank wurdt droege en dan yn 'e oven laden foar roasting, en de fjoertemperatuer is oer it algemien sawat 1300 °C.As in sintere binder mei leech smeltpunt wurdt brûkt, is de sintertemperatuer leger dan 1000 ° C.Dan wurdt it krekt ferwurke neffens de oantsjutte grutte en foarm, en úteinlik wurdt it produkt ynspektearre.Hars-bonded abrasives wurde oer it generaal foarme op in parse by keamertemperatuer, en der binne ek hot-pressing prosessen dy't ferwaarme en druk ûnder ferwaarming betingsten.Nei it foarmjen wurdt it ferhurde yn in ferhurde oven.As phenolic hars wurdt brûkt as bynmiddel, de curing temperatuer is 180 ~ 200 ℃.Rubber-bonded abrasives wurde benammen mingd mei rollers, rôle yn tinne lekkens, en dan ponsed út mei ponsmessen.Nei it foarmjen wurdt it vulkanisearre yn in fulkanisaasjetank by in temperatuer fan 165 ~ 180 ℃.

565878

Post tiid: Sep-05-2022